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小型搅拌站制造企业-平顶山混凝土搅拌站

2019-12-06 10:00:57
导读:运动他蕴华白明华(环境中与化学工程学院,燕山大学)需要良好的烧结鼗混合机材料州内研究。为了实现烧结原料成分均匀混合,造粒以获得最佳效果,本文开始混合器中的材料的移动,混合

  运动他蕴华白明华(环境中与化学工程学院,燕山大学)需要良好的烧结鼗混合机材料州内研究。为了实现烧结原料成分均匀混合,造粒以获得最佳效果,本文开始混合器中的材料的移动,混合两种以上的混合物获得的最优参数选项。

  1引言目的混合装置是主要的烧结厂设备之一,配量装置和所述烧结机之间,以提供适合用于烧结的烧结机的均匀混合物。广泛应用于圆筒型混合机,成初级和二次混合取决于混合,混合操作烧结厂材料性质。的主要目的是一个混合和润湿混合物; 除继续混合后混合,主要目的进行造粒,并通过预热混合物蒸汽混合物在高于露点的温度下,强化烧结过程。由于在汽缸的身体运动的材料的复杂性,到目前为止还没有良好的,准确的理论鼓式混合器设计指南有效,从而导致设计和更凭经验,所以很多混合造粒机是无效的,难以达到所希望的结果。因此,寻找最佳的设计参数,它是要突出现在所面临的工厂的问题。

  混合器内的材料的搅拌筒2个的材料分析运动是组分浓缩物粉末,焦炭粉,返矿,石灰石,添加剂等。,是颗粒材料,在0?5毫米粒径。为了确定混合器的适当的运行参数,有必要分析缸体材料的运动。由于材料相当复杂的运动中,为了简化问题,根据材料的实际运动状态,进行以下假设:筒相对滑动之间的材料; 材料层之间的相对滑动是非常小的,可以在计算时可以忽略。

  秦皇岛市,环境的河北燕山大学化工学院材料均匀旋转连同缸使抛运动,只要应力状态的分析,当时的弹丸材料之前的运动,该材料可后得出抛射物。

  取最接近的材料到气缸为研究对象,由于材料比筒体的有效直径的直径小得多,该材料可以被认为是一样的气缸壁的线速度,所述材料的力如图。

  图遭受的圆柱形支撑材料G的材料的比重为N,其中F是摩擦材料所受的摩擦力F = VN。力方程的法线方向:在该位置处的物料平衡示出帧间力方程切线方向,所述混合器内边缘焊接多个不等角度和衬垫磨损,所以步骤期间没有滑移和也不会有离心情况。

  3影响鼓式混合机混合筒混合造粒机因素决定的参数,可满足生产为前提,以实现造粒目标的最佳结果,尽可能减小尺寸,降低投资。

  3。jdc350混凝土搅拌机厂家混合水泥材料性能的影响1。附着力易于搭配大颗粒,但不宜搭配。

  粒度。大尺寸的差异,容易产生偏析,很难混,不要轻易粒; 在相同的粒度的组合物,并且不是圆形不规则形状的材料粒化材料更容易地更角; 混合大晶粒尺寸比降低用于混合和制粒是有利。

  混合密度。混合密度相差过大的成分,不利于混合造粒。

  3.2添加在加入适量水的过程中的水的混合影响,有利于造粒。

  水分过大,不仅影响混合和造粒为负,所以加水必须严格控制。水通常是最合适的粒化和烧结的水分需要接近。

  3.3个设备参数影响结果。经验式,一般情况下,混频器速度NI =(0.2?0。约叁,。; 二次临界速度的搅拌器速度为n2 =。

  填充率是指平均截面积为材料体筒有效横截面面积的百分比,它的生产,混合和造粒效果有一定的影响显著。填充率过大,在旋转速度和混合时间常数,虽然可以提高产率的情况下,但这次的材料层厚度,混合运动差,不能获得适当的轨迹,混合和制粒将不利影响; 填充比过小,产能不能满足生产需要。填充率确定应考虑协作和速度,使得两个与合理的,适当的运动,以获得该材料,以改善混合和造粒的效果。

  长度和所述气缸的直径来确定的混合器生产能力的主要参数,但也直接关系到混合和造粒的效果。DIAMETER速度可以从填充速率反映的,和混合时间出几个参数的; 主效应的混合时间长度,我。e。的混合时间的增加长度的增加。

   安装角度直接影响混合时间,角度,和混合时间短; 小角度的混合时间变长。

  混合参数混合时间的影响,气缸的速度填充率,机筒的长度,直径和安装角度。

  更长的混合时间,在混合有利。与绝大多数材料的延伸相反制粒,提高混合时间率,尤其是石灰石和焦炭粉比较突出,但经过一定时间后也有个别矿。

  混合物筒旋转速度确定所述气缸内的运动状态,并且在混合和造粒的效果因此有很大的影响。只有当适当的速度,如图所示,级联状混合物被摔,4个选择最佳参数材料混合过程4。对于i_pass混合器最佳参数是用于混合的主要原料,其运动为运动丢弃(级联)是合适的,如图所示的混频器,这要求起重角18tf-日本材料必须大于90 。

  此时,对于推进剂材料颗粒条件可遭受支撑N 0。接触部件有足够的机会以实现良好的混合哒cpublishin由此式的盖半径(m)的旋转(4)R *如下擦除相应材料侧上,可以通过等式(5),用于进一步的整合而获得,它能够获得并且如图到“三维表面函数e和R W2R之间的关系,。

  angle。当材料到达的推进剂材料的上表面上,A是点i。e。中,材料被抛出。随着材料不断地被提升,这一点越来越多的材料相交的投影,弹丸材料也不断增多。沿着圆柱形主体面向中心射弹点推进剂材料的运动,直到点B的材料,我。e。材料的休止的材料交叉角的对应于该材料表面上的投影。截至推进剂材料的最高金额,然后保持稳定。

   1-桶; 2-推进剂材料表面上; 对应于该材料表面休止角3-材料; 4-如果曲线“是一个已知的恒定值,3维曲线可以在R绘制的曲线的弹丸维投影。

  由等式(6)可以得出一个曲线的二维投影,

  

混凝土搅拌站

如图所示,所选择的坐标系的极坐标。

  材料表面线性对应于方程休止材料角为:y *确定的推进剂材料亲自点B(X(),Y0)表面和静止对应的角度的休止材料角,由等式如下:下固定XOY)Y = /(XJ,由一组方程,如式(9)确定。

  电极直径圆柱体半径,投影角度的材料的极角。它可以与半径R的减小可以看出,投影角0也降低。

  在射弹的过程中示出的材料。接下来,排出工艺材料作一简要分析。过程中材料的移动,是放置坐标(X1,Y1),由下面的等式确定:限制材料材料表面与水平面是材料的休止差的混合状态和滚动瀑布状态的材料的角度,在适当的空间相交形成小瀑布材料,组件具有抛落充分接触的机会,所以能够获得良好的混合效果。大瀑布点附近最好的小瀑布。这反映在图中空流的位置可被填充。

  最佳布置可以被确定,以满足所要求的最佳参数。

   用于辅助后混合原理优化参数的混频器42的选择最佳参数:对应于某一角速度,弹丸的表面的材料可被确定; 填充速率调整,从而使材料达到一个对应抛物面的临界点的休止材料表面角度和下线状态,此时的最长轧制造粒最好。如果填充速率过大,材料会做抛运动,制粒效果不好; 如果填充比太小,该材料仍然是在滚动的状态,但较小的滚动距离,效果不是最佳的造粒。

  如图所示效果最好造粒。

  “的中心角的材料表面Y *休止材料角度,使得R =可用半径R代入式(6)作为材料R的投射角度:式(12)可以得到代入等式(13 )最好填充率表达式为:如可以从上面的方程,休止气缸填充率和速度,圆柱体的半径的最佳角度,和相关材料中可以看出。具体设计时,应考虑到的参数的合理组合,到达。

   当混合和二次混合当材料进行了详细研究,一旦最佳操作参数,指出,一旦混合; 5结论本文,混合,描述的因素影响运动混合鼓混合器造粒小瀑布当造粒的材料移动,滚动状态下,当材料是更好的,当二次混合。

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