699net必赢,www.699.net

欢迎光临699net必赢官方网站!

您的当前位置:必赢 > 资讯中心 > 企业资讯 >

廊坊搅拌站招聘-杭州混凝土搅拌站

2019-12-23 08:18:06
导读::经验交流。2×2的问题。焊接缸1肋与严重开裂生¢3mx9m混合器具有四个条(三个肋和环形),所述筒频繁开裂现象。长期观察后,桶裂化主要发生绕杆条。研究发现,应力的与缸的

  :经验交流。

  2×2的问题。焊接缸1肋与严重开裂生¢3mx9m混合器具有四个条(三个肋和环形),所述筒频繁开裂现象。长期观察后,桶裂化主要发生绕杆条。研究发现,应力的与缸的存在和所述焊缝,与混频器运行,造成应力集中,由于由焊接开焊的应力集中,撕裂体,平均一次加强焊接20D。

  2.2不稳定的现象是本因为混合器筒混合器和轮胎摩擦的动作,使筒状体在接触区域中薄化,从而导致下降桶刚性。

  填充约35吨的筒重量,进料材料的气缸体端部以形成堆吊索点角,混频器的运行,以沿所述气缸孔壁与转向力矩气缸内的材料从后落下约1为500mm,一个筒垂直向下的冲击力施加20吨混合器周期性交替变化的负载周围形成,从而导致运行向下垂直跳跃的桶,不稳定的现象发生。

  2。混合器环3在进料材料的筒端变形材料以形成休止,机械工程和自动化专业点吊索的角度。现在全面检修工程师莱芜设备维修中心,从事技术工作设备。这导致在滚筒的前半部分的一个多分支冲击力材料,圆筒环的轴向定位设置在所述筒体的轴向中间部,冲击力施加到材料卷PLD800配料机直接作用于筒状体轮胎中,由于轮胎的弹性特性,当经受垂直冲击力时,弹性筒状体作为轮胎向下晃动的。在具有7齿圈车轮角接触。的3气缸倾斜°,10的垂直角度阻碍了缸的垂直运动,成为刚性垂直气缸支点。这种冲击力翻滚材料的鼓,所述鼓,然后作用在齿轮上的力,由于支点齿轮是刚性的,反作用力到环上的齿轮,周而复始,导致材料变形和上环齿轮经常损坏,与视图环齿轮接触所示。

  与止动环概略轮接触。原始圆柱状轴环的4环位置设置一组中的不适当的压区被附接到轮胎,并且在滚筒的中间部分,和从所述轮胎50毫米保持环,距离太小。气缸的冲击力弹性变形,在圆筒形的冲击力,保持环被施加到非可变形材料和一滴产生的径向力时,形成的剪切应力,并集中在根颈,套环原因枪管裂化。

  2.5混合器喷口气缸磨损严重的混合增加,以增加混频器磨损的排出口,从而导致材料排出口的严重泄漏,现场每个排放口的维护应延长焊接的环境的影响,增加了维护的劳动强度维修工人和难度。

  3- 3次混合器改革。与应力的减小的数目增强由于与所述缸体和所述肋焊接,所以动态带肋的裂化学会混合器存在直接影响气缸,从而去除所述加强肋3中,只留下环。所述环和所述气缸和所述新的汽缸之间,每个气缸需要焊接消除应力。另外,当缝焊到圆筒体,筒体相邻的纵向接缝90°偏移。

  3。增加在缸筒2的厚度直接相关,厚度和刚性,固体圆筒体的厚度增加16毫米22毫米,同时保持混合器筒的内直径¢3M不变。增加,一方面在气缸的厚度弥补去除加强减少由桶肌肉僵硬,在另一方面,以减少跳动垂直圆柱体的稳定运行,确保的混频器的设计要求的整体刚度,混频器更有利于。

  3。为了将矩形环3消除的10°的垂直角,使得环形齿轮力不会在垂直方向由保持器环存在,则筒状体为矩形梯形。这增加了保持环的性能可滑动地在上下方向上,克服了汽缸支点齿轮根损伤的刚性,提高了筒状体的稳定性。

  3.4与环形齿轮的位移的整个放电端部的位置由于落下冲击力在滚筒的前半部分更多的材料,并整体地移位到进料的端部的环齿轮位置,提供在中间位置的两个轮胎组件,轮胎和环距离250毫米。因此,一方面提高了轮胎的定距环和,另一方面它离材料的影响区域,并且通过轮胎的弹性变形特性,以减少在缸筒直接根部结构的剪切力和冲击力伤害。

  3。对于排出口5堆焊耐磨层排放口磨损严重,耐磨电极堆焊在排出开口决定20毫米覆盖(参照),该增强带以覆盖磨损保护层的前面,从而减少了对混合磨损排放口,以防止材料的泄漏,提高了现场环境。

  结论¢3mx9m-混合器变换4倍后,将混频器的高效和稳定的运行,良好的混合效果,提高烧结料层的渗透性,有效地降低混频器的负荷,消除了隐藏设备,以满足烧结机的生产需要。裂纹没有发生混合器桶,故障率大大降低齿轮,增加喷口焊接周期,为了增加筒3?5A,备件和维护成本,从而节省20万的使用寿命,

  

混凝土搅拌站

提高装置的运转率0.1%。

?
XML 地图 | Sitemap 地图